L'alluminio si distingue tra gli altri metalli per il suo ciclo di vita senza pari. La sua resistenza alla corrosione e la riciclabilità lo rendono unico, poiché può essere riutilizzato più volte con un consumo energetico estremamente basso rispetto alla produzione di metallo vergine. Dall'estrazione iniziale della bauxite alla creazione di prodotti personalizzati e ai successivi processi di riciclaggio, la nostra azienda di alluminio completamente integrata crea valore durante l'intero ciclo.
Catena del valore dell’alluminio
1. Estrazione della bauxite
Il processo di produzione dell'alluminio ha origine dall'estrazione della bauxite, un minerale che contiene circa il 15-25% di alluminio ed è localizzato prevalentemente nelle regioni intorno all'equatore. Attualmente, ci sono riserve stimate in 29 miliardi di tonnellate di bauxite che potrebbero sostenere l’estrazione per oltre un secolo al ritmo attuale. Inoltre, l’esistenza di risorse non ancora scoperte suggerisce la possibilità di estendere questo arco temporale a 250-340 anni.
2. Raffinazione dell'allumina
Utilizzando il processo Bayer, l'allumina (ossido di alluminio) viene estratta dalla bauxite in una raffineria. L'allumina viene poi utilizzata per produrre il metallo primario in un rapporto di 2:1 (2 tonnellate di allumina = 1 tonnellata di alluminio).
3. Produzione di alluminio primario
Per produrre alluminio metallico, il legame chimico tra alluminio e ossigeno nell’allumina deve essere rotto attraverso l’elettrolisi. Si tratta di un processo ad alta intensità energetica che avviene in impianti di produzione su larga scala, che richiedono una quantità significativa di elettricità. Per raggiungere il nostro obiettivo di diventare carbon neutral dal punto di vista del ciclo di vita entro il 2020, è fondamentale utilizzare fonti di energia rinnovabili e migliorare costantemente le nostre tecniche di produzione.
4. Fabbricazione di alluminio
La lavorazione dell'alluminio è un processo in cui i materiali in alluminio vengono lavorati e trattati attraverso una serie di processi per produrre vari prodotti in alluminio. Le fasi principali includono l'estrusione, la laminazione e la fusione. L'estrusione crea pressione facendo passare il materiale di alluminio attraverso una matrice in un estrusore, estrudendolo in un materiale con la forma della sezione trasversale desiderata. Questo metodo è adatto per la produzione di prodotti dalla forma complessa comeinfissi, telai di porte e tubi. La laminazione consiste nel far passare blocchi o piastre di alluminio attraverso una serie di processi di laminazione attraverso un laminatoio per trasformarli nello spessore e nella larghezza richiesti. Questo metodo è adatto per la produzione di prodotti come fogli di alluminio, fogli in lega di alluminio e bottiglie di alluminio. La fusione prevede il versamento dell'alluminio fuso in uno stampo, che viene poi raffreddato e solidificato per formare il prodotto dalla forma desiderata. Questo metodo è adatto, tra gli altri, per la produzione di ingranaggi in alluminio, parti di motori e componenti automobilistici. Attraverso queste fasi di lavorazione, i materiali in alluminio possono essere trasformati con precisione in una varietà di prodotti in alluminio con usi diversi.
5. Riciclaggio
Il riciclaggio dell’alluminio è incredibilmente efficiente dal punto di vista energetico, poiché utilizza solo il 5% dell’energia necessaria per produrre alluminio primario dalle materie prime. Inoltre, il processo di riciclaggio dell'alluminio non ne degrada la qualità, consentendone il riutilizzo all'infinito. Infatti, ben il 75% di tutto l’alluminio mai prodotto è ancora oggi in uso. Queste statistiche evidenziano la sostenibilità e la longevità dell’alluminio come materiale riciclabile in vari settori.
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Orario di pubblicazione: 12 ottobre 2023