Il legame tra leghe e tolleranze

L'alluminio è alluminio, giusto?Beh si.Ma esistono centinaia di leghe di alluminio diverse.È importante iniziare il proprio progetto valutando attentamente la scelta della lega.Questo è quello che devi sapere.

Esistono leghe facilmente estrudibili, come la 6060 o la 6063, e leghe leggermente meno estrudibili, come la 6005 e la 6082. E si arriva fino a leghe forti, difficili da estrudere e che si avvicinano alle proprietà meccaniche dell'acciaio.

Le leghe con classificazioni più elevate sono più resistenti, ma sono anche più costose.Per questo motivo è importante iniziare il proprio progetto valutando attentamente la scelta della lega.

I componenti in lega influenzano il processo di produzione

Esiste un metodo di produzione specifico per ogni tipo di lega.Mentre una lega necessita solo di un leggero raffreddamento dopo il processo di estrusione, l'altra ne richiede di più, estendendosi anche al raffreddamento ad acqua anziché ad aria.Questi metodi di raffreddamento hanno un effetto importante sulle tolleranze e sulla capacità di conferire una determinata forma a un profilo – e creano restrizioni, soprattutto per le leghe più difficili da estrudere.

E poi ci sono gli elementi chimici contenuti in una lega.Elementi come manganese, zinco, ferro, rame e vanadio si trovano in misura maggiore o minore soprattutto nelle leghe più pesanti.Il vanadio è importante per le leghe ammortizzanti presenti nell'industria automobilistica.Questi elementi pesanti influiscono significativamente anche sull'usura delle matrici e, di conseguenza, influenzano le dimensioni dei profili – soprattutto le tolleranze – con deviazioni tanto maggiori quanto più a lungo la matrice rimane in sede.

Le tolleranze sono importanti

Perché le tolleranze sono così importanti?Questi sono i motivi principali:

• Soddisfare i requisiti funzionali desiderati
• Determinazione dell'usura massima consentita dello stampo
• La capacità di produrre la forma desiderata dell'estrusione, che è influenzata dalla complessità del profilo e dal fatto che sia aperto o chiuso
• Stabilire le condizioni tecniche necessarie per la pressa, come il raffreddamento, il lato di uscita e la temperatura di avvio